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服务热线:15868878338杭州欧宸科技有限公司告诉您夹杂和夹渣缺陷的造成是因为:
1)球墨铸铁内残余镁量偏高,其提高了球墨铸铁铁液表面氧化膜生成温度,在较高的温度下就形成了氧化膜,在浇注过程中,铁液二次氧化形成夹渣。
2)原铁液含硫高,生成的硫化物(MgS、Ce3S4、CeS)多,促使夹杂形成。
3)浇注温度低,不利于夹渣的上浮、清除。
杭州消失模大板机提醒您解决途径:
1.保证浇注温度>1300℃,有利于夹杂物聚集上浮,便于清除。
2.在保证球化的前提下,尽量降低残余镁量和原铁液硫含量。
3.采用稀土镁合金作球化剂,利用稀土降低铁液氧化膜结膜温度。
4.浇注时在浇道过程中加过滤网集渣包。
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