泡沫模具淬火后出现裂痕的预防措施

泡沫塑料模具是高科技发展的热点。利用先进的信息技术、快速原型制造技术、数控加工技术等高科技技术，进一步改造和改进模具设计和制造。现代信息技术以微电子、光电子、计算机、网络通信和软件技术为代表，深刻改变了铸件的结构、模具制造方法和操作管理。接下来，让我们来看看泡沫模具淬火后裂纹的预防措施：

严格控制模具原材料的内在质量，改进锻造和球化退火工艺，消除网状、带状、链状碳化物，改善球化组织的均匀性。在机械加工后或冷塑变形后的模具应进行去应力退火(>600℃)后再进行加热淬火。形状复杂的模具应采用石棉堵塞螺纹孔，包扎危险截面和薄壁，并采用分级淬火或等温淬火。

返修或翻新模具时需进行退火或高温回火。淬火加热时采取预热措施，冷却时采取预冷措施，选择合适的淬火介质。严格控制淬火加热温度和时间，防止模具过热和过烧。

模具淬火后应及时回火，保温时间要充分，高合金复杂模具应回火2-3次。选择正确的磨削工艺和合适的砂轮。改进模具电火花加工工艺，开始操作应力回火。

希望大家阅读了本文内容之后对于泡沫模具淬火后出现裂痕的预防措施有更多的了解。淬火后模具出现裂纹是模具热处理过程中的一大缺陷，会导致加工模具报废，造成生产和经济损失。

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