消失模的发展概况

近年来消失模铸造在国内的发展较快，消失模发泡机发展成果也是可喜的。无论是关键设备的制造水平还是消失模复杂铸件生产的工艺水平都有了突破性的进展。设备的研发和制造水平主要体现在以下几个方面：

(1) 消失模白区设备设备的发展：消失模白区的设备有了很大的改进和改进，无论是外观结构的设计，还是泡沫原理的改进，还是测试手段的改进，都做了很多工作。泡沫机的性能有了很大的提高，基本上可以满足使用要求。模具制造机也有一定的改进。随着自动化水平的提高和国内模具制造的应用，国内模具制造机的自动化水平也有了显著的提高，模具制造的生产效率和工人的劳动强度也有了很大的提高和提高。但在填充能量分布方面仍有待进一步改进和改进。胶合机也做了一些工作，但复杂模块的胶合水平和能力仍有待提高和提高。涂料机械化水平低，检测手段不完善，涂料部门现场脏、乱、差没有明显改缺乏涂料回收设备和装置。目前，国内部分企业采用不锈钢高低速搅拌容器与kawasaki机械手相结合，对复杂模块进行涂装。但由于不了解涂料的性能，没有设计出合理准确的夹具，机械手的运行轨迹也不合理。对模块本身各种腔结构把握不好的情况下，使用机械手进行涂装，导致模块在涂装过程中膨胀变形，表面涂料附着力不均匀，型腔露白现象严重。

(2) 黑区设备的发展：振动平台有了很大的改进和突破，振动原理和控制手段都有了显著的改进，基本接近国外先进设备的设计理念，但在细节和控制方面仍存在一定的差距。砂冷却器的设计和制造能力也有了很大的提高和改进。在不考虑太多坑的前提下，可满足造型线砂冷却处理的要求。雨加砂、振动输送等设备的设计和制造能力有了显著提高。自动化设计和实现能力大大提高。自动浇注机的设计和制造水平已接近国外的先进水平。整个造型线的设计理念发生了很大的变化，布线更合理，运行更可靠。

(3) 工艺水平的发展：工艺水平主要体现在发动机缸体和缸盖铸件的批量生产工艺和高难度耐磨耐热铸件的生产工艺上。消失模铸造的成型原理是用消失模发泡机代替普通模型，造型后不取出模型，直接倒入金属液。在高温金属液的作用下，泡沫塑料的外观被加热、气化、燃烧和消失，金属液取代了泡沫塑料外观所占用的空间位置，冷却凝固后获得所需的铸件。