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(一) 消失模原材料主要有三大类:
1、EPS，价格 10000 元/T;
2、SDMMA，价格40000 元/T;
3、EPMMA，价格 40000 元/T
(二) 消失模原料的特性
1、EPS
含碳量 92%，物质与体积比为 98:2，气体含量 98%，物质含量为2%，自动成型表观密度为 18-28KG/m³，板块成型为 12-22KG/ M ³。EPS 可用在铸铁、球铁等对碳要求不严格的铸钢件的生产中，特别是用于耐磨件生产效果较好。如产品质量要求高，可采取先烧后浇的生产工艺，即熔模铸造。根据 EPS 的物理性能用精铸的方法把上好涂料的白模放入培烧炉中，温度至350°C，使模型中的物质完全液化流出模腔后再放入 850-900°C的炉中使模腔中的物质全部流出，这样就得出一个完全空壳的模型，即可进行浇铸生产。
2、SDMMA
含碳 68%，物质与体积比为 98: 2，气体含量为 98%，物质含量2%，自动成型表观密度 20-30 KG/ M ³，板块成型为 18-28 KG/ M ³
3、EPMMA
含碳 62%，自动成型表观密度 20-30 KG/ M ³，板块成型为 18-25 KG/ M ³。与 EPS、SDMMA 的不同点是含碳量不同，气体含量均为 98%、物质量为 2%，都为 CH 化合物，都是石油附属产物。
以上三种原材料的基本物质性能相同，物质含量少只有遇热后分解 (180-350°C液化，450-850°C气化)才能作为消失模铸造中的模型所用。实际生产中由于受条件的限制，如含碳、缺氧等因素的影响，在实际生产利用中往往会出现产品不理想的缺陷，如缩孔、含渣、增碳、开裂、几何图形不稳等，致使产品合格率降低。
鉴此，我将从三个方面为阐述消失模具体解决方案:
1、白模制作工艺:选料、存入时间、变形率、表观密度;
2、 涂料的选择:酸性中碱性、性能耐高温、强度高、透气性能好、收缩比小及瓷化性能瓷性强。
3、浇注工艺:浇道帽口、配料、真空、填沙、出箱;
