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消失模用途与优点是什么?

2023-03-25 16:26:24

基本介绍

消失模铸造(又称真实铸造)是将类似于消失模发泡机的石蜡或泡沫模型粘结成模型簇,刷耐火消失模涂料涂料干燥,埋在干石英砂中振动,在负压下浇筑,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却形成新的铸造方法。

生产原理根据工艺要求制作泡沫模型,涂上特殊耐高温涂料,干燥后放入特殊砂箱,根据工艺要求填充干砂,采用三维振动紧密、真空铸造金属液、气化消失、金属液更换模型、自动成型机制与泡沫模型相同。

工艺流程A、制作泡塑气化模;

B、组合浇注系统;

C、气化模表面喷刷特制耐火涂料并烘干;

D、将特制隔层砂箱置于三维振动工作台上E、填入底砂(干石英砂)振实、刮平;

F、将烘干的气化模型放于底砂上,按工艺要求填满干砂,数控振动适当时间,然后刮平箱口;

G、用塑料薄膜覆盖箱口,放上浇口杯,起动真空系统,干砂紧固成型后,进行浇注,气化模型消失,金属液取代其位置.

H、释放真空,按工艺待铸件冷凝后翻箱,从松散的石英砂中取出铸件.

用途优点消失模铸造与传统的砂型铸造相比较有如下显著优点

1、 消失模铸造不需要分型和下芯子,所以特别适用于几何形状复杂、传统铸造难以完成的箱体类、壳体类铸件、筒管类铸件。

2、 消失模铸用干砂埋模型,可反复使用,工业垃圾少,成本明显降低。

3、 消失模铸造没有飞边毛刺,清理工时可以减少80%以上。

4、 消失模铸造可以一线多用,不仅可以做铸铁、球铁,还可以同时做铸钢件,所以转项灵活,适用范围广。

5、 消失模铸造不仅适用批量大的铸造件,进行机械化操作

,也适用于批量小的产品手工拼接模型。

6、 消失模铸造如果投资到位,可以实现空中无尘,地面无砂,劳动强度低,做业环境好,将以男工为主的行业变成了以女工为主的行业。

7、 消失模铸造取消了造型过程。有一定文化水平的人,经过短时间的培训,可以成为熟练的工人。因此,特别适用于缺乏技术力量的地区和企业。

8、 消失模铸造适合群铸,干砂埋型脱砂容易,在某些材质的铸件还可以根据用途进行余热处理。

9、 消失模铸造不仅适用于中小件,更适用做大型铸件,如:机床床身、大口径管件,大型冷冲模件,大型矿山设备配件等,因为模型制作周期短、成本低、生产周期也短,所以特别受到好评。

消失模用途和特点:  1、消失模铸造生产原理:该方法根据工艺要求制成泡沫模型,涂上特殊耐高温涂料,干燥后放入特殊砂箱,然后根据工艺要求填充干砂,采用三维振动紧密,真空状态铸造金属液,模型气化消失,金属液更换模型,复制与泡沫模型相同的铸件。

2、工艺流程:A、制作泡塑气化模;B、组合浇注系统;C、气化模表面喷刷特制耐火涂料并烘干;D、将特制隔层砂箱置于三维振动工作台上;E、填入底砂(干石英砂)振实,刮平;F、将烘干的气化模型放于底砂上,按工艺要求填满干砂,数控振动适当时间,然后刮平箱口;G、用塑料薄膜覆盖箱口,放上浇口杯,起动真空系统,干砂紧固成型后,进行浇注,气化模型消失,金属液取代其位置;H、释放真空,按工艺待铸件冷凝后翻箱,从松散的石英砂中取出铸件。

二、消失模成型机模铸造用途与优点  消失模铸造工艺充分汇集了实型、V法铸造工艺的优点为一体。适应于钢、铁、铝等各种牌号,各种材质,不同结构的大、中、小型各类铸件。

利用干砂固型,复制原型原样、铸件几何尺寸的精密度高,无飞边、毛刺、冷隔,均匀一致,表面光洁度接近精密铸造、铸件内部结构稳定,排除了砂眼、气空、缩松等铸造缺陷,该工艺充分利用了环保理念,且投资少,整个生产过程没有污染。

优势及特点。

铸件尺寸形状精确稳定,重复性好,具有精密制造特点;铸件的表面光洁度高,铸件无飞边毛刺,减少后机械加工裕量和清理打磨量,降低机加工成本,取消了沙芯工序,根除了由于制芯,下芯造成的铸造缺陷和废品。

此法采用无粘结剂,无水分,无任何添加物的干砂造型,简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,消除了型砂制备工序和废砂处理工序;易于实机机械化自动化流水生产,弹性大,可在一条生产线上实现不同合金,不同大小形状铸件的流水生产。简化了工厂设计,降低了生产成本。


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